Экструдер и гранулятор – это электрические агрегаты, посредством которых в сельском хозяйстве производятся корма для животных. Способны производить разные типы комбикормов. Имеют как общие, так и отличительные особенности, свои преимущества и недостатки. Рассчитаны на использование в промышленном и частном фермерском хозяйстве.
Оба типа устройств пользуются одинаковой популярностью среди фермеров, поскольку имеют немного разное назначение. В идеале нужно иметь оба аппарата. Но, в силу ограниченности бюджета фермерам зачастую приходится выбирать между этими агрегатами.
Экструдер – особенности и преимущества
Используется в сельском хозяйстве для производства комбикормов по технологии экструзии, предполагающей переработку зерновых культур при повышенной температуре и давлении около 60 атмосфер. Обработка одной порции (1 цикл) занимает около 10-15 секунд. В процессе обработки происходит деформация и увеличение зерна, за счёт чего оно приобретает однородную консистенцию, пригодную для употребления в пищу животными.
За счёт экструзии корма получаются более питательными. В процессе экструдирования сложные зерновые сахара преобразуются в более простые и легко усваиваемые животными. За счёт этого значительно возрастает эффективность расходования зерновых культур.
Экструдеры отличаются по мощности, напрямую влияющую на производительность. К примеру, для мелкого хозяйства будет достаточно агрегата с производительностью в 25-45 кг/ч. Для промышленного производства существуют модели с показателем до 1,5 т/ч.
Гранулятор – основные характеристики
Гранулятор – сельскохозяйственный аппарат, преобразующий зерновые культуры в корм в виде гранул (пеллет). Для гранулирования используется влажное, очищенное и содержащее клейкие вещества сырьё. В процессе переработки происходит уплотнение сырья.
Гранулированные комбикорма производятся в несколько этапов:
- Измельчение сырья в дробильной камере.
- Просушка измельчённого материала. Для этого используется сушилка барабанного или аэродинамического принципа действия.
- Увлажнение под воздействием горячего пара. Производится только если полученный продукт чрезмерно сухой.
- Повторное измельчение материала.
- Обработка сырья в грануляторе для получения уплотнённых гранул.
Существуют разные типы таких аппаратов. Чаще всего используются пресс-грануляторы. Это практически автоматическое оборудование, позволяющее получать из первичного сырья готовые гранулы.
Общие характеристики устройств
Оба типа аппаратов имеют практически одинаковое назначение – приготовление кормов для животных, полностью готовых к употреблению. В качестве исходного сырья в обоих случаях используется зерно и зерновые отходы. Оборудование значительно повышает эффективность использования зерновых культур, что позволяет снизить расходы на производство, в сравнении с кормлением необработанным сырьём.
Агрегаты имеют схожую конструкцию, хоть и значительно отличаются по принципу действия. Для повышения питательных и вкусовых качеств корма грануляторы и экструдеры позволяют добавлять в зерно клетчатку, которая имеется в составе сена или люцерны.
Отличительные особенности
Несмотря на внешнюю схожесть, агрегаты производят абсолютно разные виды комбикормов по различным технологиям. В экструдере используется метод экструзии, в грануляторе – гранулирования. Соответственно получаемый продукт отличается формой, размерами и содержанием питательных веществ.
Питательность гранулированного корма несколько выше чем у экструдированного, поскольку сырьё не подвергается воздействию чрезмерно высоких температур. Это как преимущество, так и недостаток для обоих агрегатов. Экструдер при воздействии высокой температуры убивает не только вредные микроорганизмы, но и снижает питательность корма. Гранулы содержат больше питательных веществ, но грибки и бактерии не уничтожаются в процессе производства, что требует использования максимально качественного сырья.
Гранулятор производит более компактный корм, что важно для транспортировки. Если сравнить комбикорм в ёмкости одинакового объёма, то питательность гранул будет значительно выше. Гранулятор позволяет максимально рационализировать расход зерна и зерновых отходов.
Какой агрегат для производства кормов выбрать?
Выбирать аппарат следует с учётом особенностей собственного фермерского хозяйства и преимуществ самих устройств. Экструдер считается более подходящим вариантом для малых и средних хозяйств. Хотя высокопроизводительные устройства используются и на больших промышленных фермах.
Для крупных хозяйств всё же более рациональным является гранулятор за счёт следующих преимуществ:
- Производство более удобного в транспортировке корма.
- Корм получается устойчивым к влаге и температурным колебаниям. Это позволяет хранить его в обычных условиях с сохранением питательных свойств.
- Более высокая производительность чем у экструдера, что важно для больших хозяйств.
- Производство корма более высокого качества.
- Возможность переработки практически любых растительных отходов.
В целом гранулятор можно считать более эффективным и удобным решением для любых фермерских хозяйств. Но, на небольших фермах его использование не всегда оправдано, поскольку ресурс агрегата будет задействован не полностью.
Для производителей комбикормов гранулятор является обязательным оборудованием, поскольку поставлять гранулы рациональнее из-за большего срока хранения и удобства транспортировки. На фермах можно использовать оба типа агрегатов. Но, гранулятор может быть более предпочтительным, поскольку позволяет наладить безотходное производство, за счёт переработки зерновых отходов.
